Αρχή λειτουργίας, ροή της διαδικασίας και μέθοδος ελέγχου της επεξεργασίας με γαλάζιο (μαύρο) χρώμα στην επιφάνεια χάλυβα
Τα προϊόντα χάλυβα είναι μπλε (μαύρα) για την αντοχή στη διάβρωση.Ποια είναι η μέθοδος ελέγχουΤο άρθρο αυτό το παρουσιάζει λεπτομερώς.

1Αρχή γαλάζιο (μαύρο)

Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στα σκουριά των ατσάλινων εξαρτημάτων, χρησιμοποιείται ισχυρό οξειδωτικό για την οξείδωση της επιφάνειας των ατσάλινων εξαρτημάτων σε πυκνό και ομαλό σιδηροσίδηρο οξείδιο (Fe3O4).Αυτό το λεπτό στρώμα Fe3O4 μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά το εσωτερικό των ατσάλινων μερών από την οξείδωσηΤο Fe3O4 οξειδωμένο σε υψηλή θερμοκρασία (περίπου 550°C) είναι ουράνια μπλε, που ονομάζεται θεραπεία μπλε.Στην βιομηχανία όπλωνΣυχνά χρησιμοποιείται θεραπεία μπλερίσματος, ενώ στην βιομηχανική παραγωγή χρησιμοποιείται συνήθως θεραπεία μαύρισματος.

Το αν ο σίδηρος μπορεί να οξειδωθεί σε πυκνό και ομαλό Fe3O4 εξαρτάται από την επιλογή ενός ισχυρού οξειδωτικού.και φωσφορικό τρινατρίου (Na3PO4)Κατά τη διάρκεια της γαλάζωσης, χρησιμοποιείται το λιωμένο υγρό τους για την επεξεργασία του εργαστηρίου· κατά τη διάρκεια της μαύρωσης, χρησιμοποιείται το υδατικό τους διάλυμα για την επεξεργασία του εργαστηρίου.και το σημείο βρασμού είναι 130°CΗ διαδικασία οξείδωσης του σιδήρου υπό την επίδραση αυτού του διαλύματος είναι η ακόλουθη: Fe→Ma2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4

Η εμπειρία της πρακτικής παραγωγής έχει δείξει ότι για να ληφθεί ένα φωτεινό και πυκνό φιλμ Fe3O4,η αναλογία του νιτρίου νατρίου προς το υδροξείδιο του νατρίου στο διάλυμα οξείδωσης πρέπει να διατηρείται μεταξύ 13 και 3.5.

2Η διαδικασία λειτουργίας της γαλάζωσης (μαύρωσης):

Σφίξιμο του εργασιακού τεμαχίου → αποτρίχωση → καθαρισμός → παρασκευή → οξείδωση → καθαρισμός → σαπωνοποίηση → βράσιμο με ζεστό νερό → επιθεώρηση.

(Ι) Σφίξιμο του εργασιακού τεμαχίου Ειδικά κορδόνια ή κρεμάστρες πρέπει να σχεδιάζονται ανάλογα με το σχήμα και το μέγεθος του εργασιακού τεμαχίου, με σκοπό να αφήνουν επαρκή κενά μεταξύ των εργασιακών τεμαχίων,ώστε τα εργασιακά κομμάτια να μην αγγίζουν το ένα το άλλο, και κάθε εργασιακό κομμάτι μπορεί να βυθιστεί πλήρως στο οξειδωτικό διάλυμα για οξείδωση.

(ΙΙ) Αποτρίχωση Σκοπός είναι η αφαίρεση των λεκέδων από το λάδι στην επιφάνεια του εργαστηρίου.η επιφάνεια του εργαστηρίου αναπόφευκτα θα αφήσει λεκέδες λάδιΟποιεσδήποτε κηλίδες πετρελαίου θα επηρεάσουν σοβαρά το σχηματισμό του Fe3O4, επομένως πρέπει να αφαιρεθούν πριν από το μπλε και το μαύρο.Θέρμανση του διαλύματος απολιπαντικού σε 80-90°CΕάν υπάρχουν πολλές κηλίδες λάδι, πρέπει να παραταθεί ο χρόνος αποτρίχωσης για να εξασφαλιστεί ότι το λάδι αφαιρείται πλήρως.

(ΙΙΙ) Κουπίλισμα

Ο σκοπός του αρωματισμού είναι να αφαιρέσει τη σκουριά στην επιφάνεια του εργασιακού στοιχείου.Θα πρέπει να το μαγειρέψετε γιατί θα αφαιρέσει τις λεκέδες από το λάδι., και η παρασκευή θα αυξήσει την ενέργεια ενεργοποίησης των μορίων στην επιφάνεια του εργαστηρίου, η οποία θα είναι ευεργετική για την οξείδωση της επόμενης διαδικασίας και μπορεί να σχηματίσει ένα παχύτερο στρώμα Fe3O4.Το διάλυμα ακινητοποίησης είναι γενικά μια συγκέντρωση 10%-15% διαλύματος θειικού οξέος σε θερμοκρασία 70-80°C. , βυθίζουν το εργαλείο σε διάλυμα θειικού οξέος για περίπου 30 λεπτά.και το εργαλείο με περισσότερη σκουριά πρέπει να βυθίζεται για περισσότερο από 40 λεπτά.

(IV) Οξείδωση

Η οξείδωση είναι η κύρια διαδικασία μπλερίσματος και μαύρισματος.Η θερμοκρασία του διαλύματος μαύρωσης είναι 130-145°CΟ χρόνος βύθισης είναι 50-80 λεπτά. Ο χάλυβας υψηλού άνθρακα με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα έχει ταχύτερο ρυθμό οξείδωσης και ο χρόνος βύθισης μπορεί να είναι μικρότερος.Ο χαμηλού άνθρακα χάλυβας με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα έχει αργό ρυθμό οξείδωσης και χρειάζεται μεγαλύτερο χρόνο βύθισηςΟ ατσάλι, ιδιαίτερα ο υψηλής κράσεως, έχει ορισμένη ποσότητα υπολειμμάτων αυστενίτη στην επιφάνεια του εργαστηρίου.που έχει ισχυρή αντοχή σε αλκαλικό διάλυμα και δεν είναι εύκολο να παράγει Fe3O4Αν το διάλυμα είναι κόκκινο ή καφέ, αυτό σημαίνει ότι η συγκέντρωση του νιτρίτη του νατρίου είναι πολύ υψηλή.και η σύνθεση του διαλύματος θα πρέπει να προσαρμόζεται εγκαίρωςΕάν το διάλυμα είναι πράσινο, αυτό σημαίνει ότι η συγκέντρωση ιόντων σιδήρου είναι πολύ υψηλή και το διάλυμα πρέπει να ενημερώνεται εγκαίρως.

(V) Σαπωνοποίηση

Η σαπονόποίηση είναι η κατάποση του εργασιακού τμήματος σε ένα διάλυμα σαπουνίου σε μια ορισμένη θερμοκρασία.Η συνήθως χρησιμοποιούμενη συγκέντρωση του διαλύματος σαπουνόποίησης είναι 30-50g (σαπούνι) /l.Το διάλυμα σαπονισμού θερμαίνεται στους 80-10°C και το οξειδωμένο εργασιακό κομμάτι παραμένει σε κατάσταση βρύσης για περίπου 10 λεπτά.

(VI) Επιθεώρηση

Μετά την οξείδωση, το εργασιακό κομμάτι πρέπει να επιθεωρείται για να διαπιστωθεί αν το στρώμα Fe3O4 είναι κατάλληλο.Αυτοί που δεν μαυρίζουν είναι ειδικευμένοι.Εάν περισσότερα από ένα από τα τρία κομμάτια είναι ακατάλληλα, το σύνολο του εργαστηρίου δεξαμενής θεωρείται ακατάλληλο και πρέπει να οξειδωθεί εκ νέου για να εμβαθύνει το πάχος Fe3O4.

Μέσω της παραπάνω επεξεργασίας με γαλάζιο χρώμα (επεξεργασία μαύρυνσης), η επιφάνεια χάλυβα επιτυγχάνει αντοχή στη διάβρωση και τροποποίηση της επιφάνειας.Αυτή η αντοχή στη διάβρωση είναι γενικά ανθεκτική στην ατμοσφαιρική διάβρωση, και είναι καλύτερο να έχει αντιτριβές λάδι στην επιφάνεια.