Το πρόβλημα παραμόρφωσης επεξεργασίας των περιβλημάτων κραμάτων αργιλίου, ειδικά με λεπτούς τοίχους περιβλήματα, είναι ένα κοινό τεχνικό πρόβλημα. Επομένως, το εργοστάσιο κατεργασίας μας πρέπει να αναλύσει τις αιτίες της παραμόρφωσης, και να πάρει έπειτα τα αντίστοιχα αντίμετρα για να τους αποτρέψει.

1. Ο υλικός βαθμός και η δομική πολυπλοκότητα του κοχυλιού αργιλίου έχουν επιπτώσεις στην παραμόρφωση του κοχυλιού

Το ποσό παραμόρφωσης του επεξεργασμένου στη μηχανή CNC κοχυλιού αργιλίου συσχετίζεται με την πολυπλοκότητα της μορφής, του λόγου διάστασης και του πάχους τοίχων, και συσχετίζεται άμεσα με την ακαμψία και τη σταθερότητα του υλικού. Επομένως, κατά σχεδιασμό του κοχυλιού αργιλίου του προϊόντος, την επιρροή αυτών των παραγόντων στην παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να ελαχιστοποιηθεί. Ειδικά στην προσαρμογή της επεξεργασίας κοχυλιών των μερών με το μεγαλύτερο μέγεθος, η δομή πρέπει να είναι λογική. Πρίν επεξεργάζονται, η σκληρότητα και το πορώδες του υλικού κενού κραμάτων αργιλίου πρέπει να ελεγχθούν αυστηρά για να εξασφαλίσουν την ποιότητα του κενού και να μειώσουν την παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία που προκαλείται από το.

2. Η παραμόρφωση του κοχυλιού αργιλίου που προκαλείται με την κατεργασία και τη στερέωση του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου

Όταν το κοχύλι αργιλίου υποβάλλεται σε επεξεργασία και το υλικό κενό στερεώνεται, η σωστή επιφάνεια στερέωσης πρέπει να επιλεχτεί πρώτα, και έπειτα η κατάλληλη δύναμη στερέωσης πρέπει να επιλεχτεί σύμφωνα με τη θέση της επιφάνειας στερέωσης. Επομένως, η επιφάνεια στερέωσης και η δύναμη-φέρουσα επιφάνεια πρέπει να είναι συνεπείς όσο το δυνατόν περισσότερο, έτσι ώστε η δύναμη στερέωσης ενεργεί στο κομμάτι προς κατεργασία. Όταν η δύναμη στερέωσης σε διάφορες κατευθύνσεις ενεργεί στο κομμάτι προς κατεργασία, η ακολουθία της δύναμης στερέωσης πρέπει να εξεταστεί. Η δύναμη στερέωσης πρέπει να εφαρμοστεί πρώτα για να κάνει το κομμάτι προς κατεργασία να έρθει σε επαφή με την υποστήριξη, και δεν είναι εύκολο να είναι πάρα πολύ μεγάλο. Η κύρια δύναμη στερέωσης για να ισορροπήσει τη δύναμη κοπής, η οποία πρέπει να χρησιμοποιηθεί στις επόμενες διαδικασίες.

3. Η παραμόρφωση που προκαλείται από τις παραμέτρους επεξεργασίας του κοχυλιού αργιλίου στο Πεκίνο που επεξεργάζεται το εργοστάσιο στη μηχανή

Κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας της εργαλειομηχανής κεντρικά κατεργασίας, το κοχύλι υποβάλλεται στη δράση της τέμνουσας δύναμης, και η ελαστική παραμόρφωση που αντιστοιχεί στην κατεύθυνση της δύναμης παράγεται, η οποία είναι αυτό που λέμε συχνά στην επεξεργαμένος στη μηχανή βιομηχανία. Τα αντίστοιχα μέτρα πρέπει να ληφθούν στις παραμέτρους επεξεργασίας και την επιλογή εργαλείων για να εξετάσουν τέτοια παραμόρφωση. Το εργαλείο πρέπει για να είναι αιχμηρό κατά τη διάρκεια της λήξης. Αφ' ενός, μπορεί να μειώσει την αντίσταση που διαμορφώνεται από την τριβή μεταξύ του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία, και αφ' ετέρου, μπορεί να βελτιώσει την το επίδραση διασκεδασμού θερμότητας του εργαλείου κατά κοπή του κομματιού προς κατεργασία. , με αυτόν τον τρόπο μειώνοντας την υπόλοιπη εσωτερική πίεση στο κομμάτι προς κατεργασία.
Είναι κοινό να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος άλεσης ενιαίος-ακρών κατά τον άλεση της μεγάλης επιφάνειας των με λεπτούς τοίχους μερών περιβλημάτων. Οι παράμετροι εργαλείων χρησιμοποιούν μια μεγαλύτερη εισγμένος γωνία και μια μεγαλύτερη γωνία τσουγκρανών, προκειμένου να μειωθεί η τέμνουσα αντίσταση. Επειδή αυτό το εργαλείο κόβει ελαφριά και τρέχει γρήγορα, μειώνει την παραμόρφωση των με λεπτούς τοίχους μερών και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή. Στο στάδιο της προσαρμογής της επεξεργασίας των με λεπτούς τοίχους κοχυλιών αργιλίου, μια λογική γωνία εργαλείων είναι κρίσιμη για το μέγεθος της τέμνουσας δύναμης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, τη θερμική παραμόρφωση που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, και τη μικροσκοπική ποιότητα της επιφάνειας κομματιών προς κατεργασία. Το μέγεθος της γωνίας τσουγκρανών του εργαλείου καθορίζει την τέμνουσα παραμόρφωση και την οξύτητα της γωνίας τσουγκρανών του εργαλείου. Η μεγάλη γωνία τσουγκρανών μειώνει την τέμνουσες παραμόρφωση και την τριβή, αλλά εάν η γωνία τσουγκρανών είναι πάρα πολύ μεγάλη, η γωνία σφηνών του εργαλείου θα μειωθεί, η δύναμη του εργαλείου θα αποδυναμωθεί, ο διασκεδασμός θερμότητας του εργαλείου θα είναι φτωχός, και η ένδυση θα επιταχυνθεί. Επομένως, κατά κατεργασία των με λεπτούς τοίχους κοιλοτήτων κραμάτων αργιλίου, μεγάλα την εργαλεία και τα εργαλεία καρβιδίου χρησιμοποιούνται γενικά. Η σωστή επιλογή του εργαλείου είναι το κλειδί για να εξετάσει την παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία κοχυλιών αργιλίου.

Στην κατεργασία, η θερμότητα παρ:άγω από την τριβή μεταξύ της CNC εργαλειομηχανής και το κομμάτι προς κατεργασία θα παραμορφώσουν επίσης το κομμάτι προς κατεργασία, έτσι η μεγάλη κοπή επιλέγεται συχνά. Στη μεγάλη ταχύτητα που επεξεργάζεται στη μηχανή, δεδομένου ότι τα τσιπ αφαιρούνται σε έναν σχετικά λίγος χρόνο, η μεγαλύτερη μέρος της τέμνουσας θερμότητας παίρνεται μαζί από τα τσιπ, που μειώνουν θερμική παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία αφετέρου, κατά λειτουργία σε ένα μεγάλο επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, λόγω της μείωσης του μαλακωμένου μέρους του τέμνοντος υλικού στρώματος, την μπορεί επίσης να μειώσει παραμόρφωση της επεξεργασίας κοχυλιών αργιλίου, η οποία είναι ευεργετική να εξασφαλίσει ότι το κοχύλι έχει το ακριβή μέγεθος, τη μορφή και το μέγεθος. Επιπλέον, το τέμνον ρευστό του CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου εργαλειομηχανών χρησιμοποιείται κυρίως για να μειώσει την τριβή και να μειώσει την τέμνουσα θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας. Η λογική επιλογή του τέμνοντος ρευστού διαδραματίζει έναν αναπόφευκτο ρόλο στη βελτίωση της διάρκειας εργαλείων, ποιότητα επιφάνειας και την κατεργασία της ακρίβειας. Επομένως, προκειμένου να αποτραπεί η παραμόρφωση των μερών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, τα ειδικά τέμνοντα ρευστά με τις κατάλληλες συγκεντρώσεις πρέπει να χρησιμοποιηθούν εύλογα.

Η χρησιμοποίηση ενός λογικού τέμνοντος ποσού CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή είναι ένα σημαντικό μέρος της εξασφάλισης της ακρίβειας των μερών. Κατά επεξεργασία των με λεπτούς τοίχους κοχυλιών αργιλίου με τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, συμμετρική την επεξεργασία υιοθετείται γενικά για να ισορροπήσει την πίεση που παράγεται στις αντίθετες πλευρές και να επιτύχει ένα σχετικά σταθερό κράτος, και το κομμάτι προς κατεργασία θα είναι όσο το δυνατόν πιό επίπεδο μετά από την επεξεργασία. Εντούτοις, όταν υιοθετείται μια κοπή μεγάλου ποσού σε μια ορισμένη διαδικασία, το κομμάτι προς κατεργασία θα παραμορφωθεί λόγω της ανισορροπίας της εκτατής πίεσης και της συμπιεστικής πίεσης. Η παραμόρφωση του με λεπτούς τοίχους κοχυλιού αργιλίου κατά τη διάρκεια της κοπής στο επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι πολύπλευρη. Μερικοί την παράγοντες όπως η δύναμη στερέωσης κατά τη στερέωση του κομματιού προς κατεργασία, η δύναμη κοπής κατά κοπή του κομματιού προς κατεργασία, και η ελαστικών πλαστικής παραμόρφωση παραμόρφωσης και παρήγαγαν πότε το κομμάτι προς κατεργασία εμποδίζει την κοπή του εργαλείου θα κάνει την προσαρμογή που το περίβλημα είναι παραμορφωμένο.

4. Η παραμόρφωση του κοχυλιού αργιλίου στο φυσικό κράτος μετά από την εργαλειομηχανή του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου είναι κλειστή

Αφότου το κοχύλι αργιλίου είναι τελειωμένη επεξεργασία, υπάρχει εσωτερική πίεση το ίδιο στο μέρος επεξεργασίας, και υπάρχει επίσης παραμόρφωση. Για να λύσουν μια τέτοια κατάσταση, μερικά κομμάτια προς κατεργασία πρέπει να διαιρεθούν σε χοντροδούλεμα και λήξη, δηλ., αφότου ολοκληρώνεται το χοντροδούλεμα, επεξεργασία γήρανσης ή θερμική επεξεργασία για να αφαιρέσει την πίεση, και έπειτα λήξη.