Εξοπλισμός επεξεργασίας

1. Συνηθισμένος τόρνος:

Οι τόρνοι χρησιμοποιούνται κυρίως για να επεξεργαστούν τους άξονες, τους δίσκους, τα μανίκια και άλλα κομμάτια προς κατεργασία με τις περιστρεφόμενες επιφάνειες, και είναι ο ευρύτατα χρησιμοποιημένος τύπος επεξεργασίας εργαλειομηχανών στη μηχανική κατασκευή. (επιτεύξιμη ακρίβεια 0.01mm).

2. Συνηθισμένη μηχανή άλεσης:

Μπορεί να επεξεργαστεί τα αεροπλάνα, τα αυλάκια, τις διάφορες κυρτές επιφάνειες, τα εργαλεία, κ.λπ., και μπορεί επίσης να επεξεργαστεί τα πιό σύνθετα σχεδιαγράμματα. (επιτεύξιμη ακρίβεια 0.05mm).

3. Μύλος:

Ένας μύλος είναι μια εργαλειομηχανή που αλέθει την επιφάνεια ενός κομματιού προς κατεργασία. Οι περισσότεροι τροχοί μεγάλης περιστρεφόμενοι άλεσης χρήσης αλέθοντας μηχανών για τη λείανση, και μερικοί χρησιμοποιούν άλλα λειαντικά όπως τα λαδάκονα, οι λειαντικές ζώνες, και ελεύθερα λειαντικό για την επεξεργασία, όπως οι εργαλειομηχανές, λειαντικοί μύλοι ζωνών, αλέθοντας μηχανές, και η στίλβωση των μηχανών. (η επιτεύξιμη ακρίβεια 0.005mm, μικρά μέρη μπορεί να επιτύχει 0.002mm).

4. Συναρμολογητής:

Η εργασία πάγκων περιλαμβάνει κυρίως την αρχειοθέτηση, να πριονίσει, να χαράξει, τη διάτρυση, τη διεύρυνση, το τρύπημα και το πέρασμα κλωστής σε βελόνα, το ξύσιμο, τη λείανση, την αποκατάσταση, την κάμψη και το κάρφωμα, κ.λπ.

5. CNC τόρνος:

Κυρίως προϊόντα batch διαδικασίας, μεγάλης ακρίβειας μέρη, κ.λπ. (επιτεύξιμη ακρίβεια 0.01mm).

6. CNC μηχανή άλεσης:

Κυρίως προϊόντα batch διαδικασίας, μεγάλης ακρίβειας μέρη, σύνθετα μέρη, μεγάλα κομμάτια προς κατεργασία, κ.λπ. (επιτεύξιμη ακρίβεια 0.01mm).

7. Κοπή καλωδίων:

Το ηλεκτρόδιο που χρησιμοποιείται στο αργό καλώδιο που περπατά είναι καλώδιο ορείχαλκου, και το μέσο καλώδιο είναι καλώδιο μολυβδαίνιου. Η αργή επεξεργασία καλώδιο-σίτισης έχει τη υψηλή ακρίβεια και την καλή επιφάνεια να τελειώσουν. Επεξεργαστείτε μερικά λεπτές τρύπες, λεπτά αυλάκια, κ.λπ. (το αργό καλώδιο που περπατά μπορεί να επιτύχει μια ακρίβεια 0.003mm, και το μέσο καλώδιο που περπατά μπορεί να επιτύχει μια ακρίβεια 0.02mm).

8. Μηχανή σπινθήρων:

EDM μπορεί να επεξεργαστεί τα υλικά που είναι δύσκολο να κοφθούν με τις συνηθισμένες τέμνουσες μεθόδους και τα κομμάτια προς κατεργασία με τις σύνθετες μορφές (όπως οι γωνίες αυλακιού των φορμών, μικρές τρύπες, παραμορφωμένες τρύπες, και κατεργασία στο τσιμενταρισμένο καρβίδιο), χωρίς τέμνουσα δύναμη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, χωρίς ατέλειες σαλιασμάτων και σημαδιών εργαλείων όπως τα αυλάκια. Επηρεασθείς την υλική σκληρότητα, που δεν επηρεάζεται από από τους όρους θερμικής επεξεργασίας. (επιτεύξιμη ακρίβεια 0.005mm).

Ροή διαδικασίας

Η προδιαγραφή διαδικασίας κατεργασίας είναι ένα από τα έγγραφα διαδικασίας που ορίζει τις μεθόδους διαδικασίας και λειτουργίας κατεργασίας μερών. Πρόκειται να γράψει μια λογικότερη μέθοδο διαδικασίας και λειτουργίας σε ένα έγγραφο διαδικασίας σε μια ορισμένη μορφή υπό τους συγκεκριμένους όρους παραγωγής. παραγωγή οδηγών.

Η διαδικασία μηχανικής επεξεργασίας των μερών αποτελείται από πολλές διαδικασίες, και κάθε διαδικασία μπορεί να διαιρεθεί σε διάφορους εγκαταστάσεις, σταθμούς, βήματα και τέμνοντα εργαλεία.

Ποιες διαδικασίες πρέπει να περιληφθούν σε μια διαδικασία καθορίζονται από τη δομική πολυπλοκότητα των επεξεργασμένων μερών, των απαιτήσεων ακρίβειας επεξεργασίας και του τύπου παραγωγής.

Οι διαφορετικές ποσότητες παραγωγής έχουν τις διαφορετικές τεχνικές επεξεργασίας.

Γνώση διαδικασίας

1) Η γενική άλεση των τρυπών με μια ακρίβεια λιγότερο από 0,05 δεν μπορεί να γίνει, και CNC η κατεργασία είναι απαραίτητη, εάν είναι α μέσω της τρύπας, κοπή καλωδίων μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί.

2) Η λεπτή τρύπα (μέσω της τρύπας) μετά από να αποσβήσει πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία από την κοπή καλωδίων η τυφλή τρύπα πρέπει να είναι πρίν αποσβήνει και τελείωσε μετά από να αποσβήσει. Η μη-λεπτή τρύπα μπορεί να γίνει σε ισχύ πρίν αποσβήνει (που αφήνει ένα αποσβήνοντας επίδομα 0,2 σε μια πλευρά).

3) Τα αυλάκια με ένα πλάτος λιγότερο από 2MM απαιτούν την καλώδιο-τέμνουσα επεξεργασία, και τα αυλάκια με ένα βάθος 34MM επίσης απαιτούν καλώδιο-την επεξεργασία.

4) Το ελάχιστο επίδομα για την τραχιά κατεργασία των αποσβημένων μερών είναι 0,4, και το επίδομα για την τραχιά κατεργασία των μη-αποσβημένων μερών είναι 0,2.

5) Το πάχος του επιστρώματος είναι γενικά 0.005-0.008, και η επεξεργασία πρέπει να βασιστεί στο μέγεθος πριν από την επένδυση.