1Οι τεχνίτες συντάσσουν χαρτιά με τα τεχνάσματα τους.
1) Κατά την κατάρτιση της κάρτας επεξεργασίας, ο τεχνίτης πρέπει να προσδιορίζει στο κάρτα την ποσότητα αποθεματικού επεξεργασίας, την κατεύθυνση της ποσότητας αποθεματικού, τις απαιτήσεις τραχύτητας και τις προφυλάξεις.

2) Αρχές για την κατάρτιση δελτίων ροής διαδικασίας επεξεργασίας: Με την προϋπόθεση της διασφάλισης της ακρίβειας και της ποιότητας, δίνεται προτεραιότητα στη χρήση εξοπλισμού με υψηλή απόδοση επεξεργασίας.Η αποδοτικότητα επεξεργασίας των φρεατομηχανώνΕιδικότερα, η απόδοση επεξεργασίας του ηλεκτρικού παλμού είναι η πιο αργή.Οι διαστάσεις του σχεδίου δεν μπορούν να αλλάξουν κατά βούληση (μόνο τεχνικοί μπορούν να το αλλάξουν).

2- Αρχή του ποσού αποθεματικού επεξεργασίας
Για τα εργαλεία που απαιτούν θερμική επεξεργασία, πρέπει να προστίθεται προθεσμία 0,25 mm στο μέγεθος προετοιμασίας του σχεδίου πριν από τη θερμική επεξεργασία.Για πυρήνες καλούπιων και εντάσεις που απαιτούν CNC επεξεργασία ακατέργαστων προϊόντωνΤο περιεχόμενο της γραμμής της γραμμής της μηχανής πρέπει να είναι προεπιλεγμένο σε μία πλευρά.Για εργασιακά κομμάτια που πρέπει να επεξεργάζονται από αλεξίπτωτο μετά την κοπή συρματόσχοινου, αφήστε 0,05 mm σε μια πλευρά του σχηματισμού μέρος, και αφήστε ένα επιτρεπόμενο τριβή 0,1 mm σε μια πλευρά του τραχύς σχήμα, επιφάνεια καθρέφτη μετά από CNC τελική επεξεργασία και ηλεκτρική παλμική γυαλισμό,που αφήνει ένα επιτρεπόμενο επίπεδο γυάλωσης 0.03 χιλιοστών από τη μία πλευρά.

3Απαιτήσεις για την ακρίβεια επεξεργασίας
1) Η ακρίβεια κατασκευής του μεγέθους του καλούπις πρέπει να είναι εντός του εύρους των 0,005 ~ 0,02 mm, η απαίτηση κατακόρυφης πρέπει να είναι εντός του εύρους των 0,01 ~ 0,02 mm,η απαίτηση κοαξιότητας πρέπει να βρίσκεται εντός της κλίμακας 0.01~0.03mm, οι άνω και κάτω επιφάνειες διαχωρισμού των κινούμενων και των σταθερών καλούπιων, ο παράλληλος των δύο επιπέδων πρέπει να είναι στο εύρος των 0.01~0.03mm.

2) Μετά το κλείσιμο του καλούπιου, το κενό μεταξύ των επιφανειών διαχωρισμού είναι μικρότερο από την τιμή υπερχείλισης του καλούπιου πλαστικού.Ο παράλληλος των υπόλοιπων επιφανειών ζεύξης του υποδείγματος πρέπει να είναι εντός της κλίμακας 0.01~0.02mm, η ακρίβεια ζεύξης του σταθερού μέρους είναι γενικά εντός της κλίμακας των 0.01~0.02mm, για μικρούς πυρήνες, εάν δεν υπάρχουν απαιτήσεις εισαγωγής ή μικρή επίδραση στο μέγεθος, διμερή 0.01 ~ 0Η προτεινόμενη χωρητικότητα προσαρμογής είναι 0,02 mm, η H7/e6, η H7/f7 και η H7/g6 χρησιμοποιούνται γενικά για την ακρίβεια προσαρμογής του κινούμενου μέρους.

Σημείωση: εάν υπάρχουν ενσωματώματα στην επιφάνεια του καθρέφτη που είναι προσαρμοσμένα στα σκαλιά, η προσαρμογή δεν πρέπει να είναι πολύ σφιχτή.το εργαλείο που χρησιμοποιείται για την κτύπηση μπορεί εύκολα να βλάψει την επιφάνεια του καθρέφτηΕάν το μέγεθος του προϊόντος δεν επηρεάζεται, μπορεί να είναι 0,01 ~ και στις δύο πλευρές.

4Αρχές διάσπασης ηλεκτροδίων CNC
1) Πρώτα πρέπει να αφαιρεθεί το ηλεκτρόδιο του κύριου σώματος του πυρήνα της κοιλότητας του καλούπιου, στη συνέχεια τα άλλα ηλεκτρόδια του κύριου σώματος και, τέλος, τα μερικά ηλεκτρόδια,πρέπει να εξετάζεται η συνολική επεξεργασία του ηλεκτροδίου σταθερής εμφάνισης καλούπιουΗ εξωτερική επιφάνεια του σταθερού καλούπι είναι ολοκληρωμένη και δεν έχει αρθρώσεις, τα ράβδια ενίσχυσης, ράβδια,και στήλες με παρόμοια βάθη στο κινούμενο καλούπι μπορούν να επεξεργαστούν μαζί και να κατασκευαστούν σε ένα ηλεκτρόδιο όσο το δυνατόν περισσότερο, τα βαθύτερα πλευρά πρέπει να κατασκευάζονται ως ενσωματώματα και η πλευρά του ηλεκτρόδου πρέπει να κατασκευάζεται ξεχωριστά για να αποφεύγεται η εναπόθεση άνθρακα κατά τη διάρκεια ηλεκτρικών παλμών,προσπαθήστε να μην καλώδιο-κόψιμο τα κινητά ηλεκτρόδια μούχλας μετά από CNC αλεύριΕάν είναι απαραίτητο, τα ηλεκτρόδια πρέπει να αποσυναρμολογούνται ή να κοπούν απευθείας με σύρμα, τα πλευρά και τα πλευρά του κινούμενου καλούπιου ή εάν η απόσταση μεταξύ των πυλών υπερβαίνει τα 35 mm,θα πρέπει να κατασκευάζονται ξεχωριστά για την εξοικονόμηση υλικών χαλκού.

2) Η θέση σπινθήρα για την ακατέργαστη των μεγάλων ηλεκτροδίων είναι 0,3 mm ανά πλευρά, και η θέση σπινθήρα για το φινίρισμα είναι 0,15 mm ανά πλευρά, η θέση σπινθήρα για την ακατέργαστη γενικά ηλεκτρόδια είναι 0,2 mm ανά πλευρά,και η θέση σπινθήρα για την τελική επεξεργασία είναι 0,1 mm ανά πλευρά, η ακατέργαστη των μικρών ηλεκτροδίων η θέση σπινθήρα είναι 0,15 mm ανά πλευρά, και η θέση σπινθήρα τελικής επεξεργασίας είναι 0,07 mm ανά πλευρά.

5Αρχές επεξεργασίας CNC
Οι πυρήνες και οι ενσωματώσεις του καλούπιου πρέπει να σκληρύνονται από CNC, αφήνοντας ένα περιθώριο 0,2 mm σε μια πλευρά.Η CNC μπορεί να τελειώσει τον πυρήνα της κοιλότητας του καλούπιου στη θέση τουΕπεξεργασία, εάν το ηλεκτρόδιο δεν μπορεί να επεξεργαστεί στη θέση του, χρησιμοποιήστε ηλεκτρική επεξεργασία παλμών.

6Τεχνολογία επεξεργασίας πυρήνων με δυναμικό και στατικό καλούπι
1) Προετοιμάστε τα υλικά.

2) Επεξεργασία με φρεατομηχανή: τρύπες τρύπωσης νερού (η απόσταση μεταξύ του βαθύτερου μέρους της πρίζας του τρύπου νερού και της οριζόντιας τρύπωσης νερού είναι 3-4 mm), τρύπες ριζών,τρύπες βίδες και τρύπες βιδών, τρύπες τρυπών, αριθμό μούχλας, γωνία αναφοράς, η κρεμασμένη πλατφόρμα δίνει δρόμο.

3) Εργασία CNC: επεξεργασία ακατέργαστων.

4) Επεξεργασία με θερμική επεξεργασία: να αναφέρονται οι απαιτήσεις σκληρότητας.

5) Επεξεργασία μηχανής τριβής: τριβή εξάγωνου κυβερνήτη και τριβή του σχήματος σύμφωνα με το μέγεθος του πλαισίου (εάν ο πυρήνας του καλούπι είναι ένα κομμάτι, το εξωτερικό μέγεθος είναι 0,03mm-0.05 mm μικρότερο από το μέγεθος του σχεδίουΑν ο πυρήνας του καλούπιου είναι δύο κομμάτια, τα δύο κομμάτια του πυρήνα του καλούπιου θα τοποθετηθούν μαζί.01Τα εξαρτήματα που μπορούν να σχηματιστούν με αλεύρι πρέπει να αλεθούν και να σχηματιστούν.

6) Εάν χρειάζεστε CNC τελική επεξεργασία του πυρήνα του καλούπιου, κανονίστε CNC τελική επεξεργασία.

7) Επεξεργασία κοπής σύρματος: επεξεργασία μεσαίου σύρματος με τρύπες εισαγωγής, τρύπες κλίσης, τρύπες δακτυλίου, τρύπες βρύσης κλπ.

8) Εργασία με ηλεκτρική εκκένωση: επεξεργασία σύμφωνα με σχέδια και οδηγίες παλμού.

9) Επεξεργασία γυαλισμού: γράψτε την τραχύτητα και τις απαιτήσεις γυαλισμού στην κάρτα ροής της διαδικασίας.εάν ο κύκλος είναι πολύ αργός, μπορεί να γίνει πρώτα η χοντρή γυάλωση και έπειτα το δοκιμαστικό καλούπι μπορεί να γυαλιστεί λεπτά.

Συνεδρίαση.

11) Δοκιμαστικό μούχλα.

7.Τεχνολογία επεξεργασίας του ενσωματωμένου στο κύριο σώμα
1) Προετοιμασία υλικών: ο τεχνίτης αποφασίζει αν θα επεξεργαστεί ένα μόνο κομμάτι ή πολλά κομμάτια μαζί με βάση το μέγεθος και το σχήμα του εργασιακού υλικού.Εάν πρόκειται να επεξεργαστούν μαζί πολλά κομμάτια, ο τεχνίτης πρέπει να σχεδιάσει τη σειρά επεξεργασίας των εργασιακών κομματιών.

2) Επεξεργασία με φρεατομηχανή: ο κατασκευαστής εκτελεί την επεξεργασία σύμφωνα με το σχέδιο του εργαστηρίου ή το διάγραμμα κατάταξης που παράγει ο τεχνίτης,τρυπεία της τρύπας νερού (η απόσταση μεταξύ του βαθύτερου μέρους του πρίζου της τρύπας νερού και της οριζόντιας τρύπας νερού είναι 3-4 mm), τρύπες, τρυπήματα, κτύπημα της τρύπας βίδα, τρυπήματα και οδοντόκρεμα της τρύπας της εφεδρικής καρφίτσας, ακατέργαστο το πεδίο του χύτευσης, αριθμός το καλούπι, και να κάνει χώρο για την κρεμαστή πλατφόρμα.

3) Επεξεργασία CNC: εάν το εργαλείο απαιτεί επεξεργασία CNC ακατέργαστης ύλης, κανονίστε επεξεργασία CNC ακατέργαστης ύλης.

4) Επεξεργασία με θερμική επεξεργασία: να αναφέρονται οι απαιτήσεις σκληρότητας.

5) Επεξεργασία με μηχανή άλεσης: κατά την άλεση ενός εξάγωνου τετραγώνου, το μέρος που μπορεί να σχηματιστεί από ένα άλεση πρέπει να αλεθεί σε σχήμα.

6) Εάν το εργασιακό κομμάτι απαιτεί τελική επεξεργασία CNC, κανονίστε τελική επεξεργασία CNC.

7) Επεξεργασία κοπής σύρματος: επεξεργασία μεσαίου σύρματος με τρύπες εισαγωγής, τρύπες κεκλιμένης κορυφής, τρύπες δακτυλίου κλπ.

8) Εργασία με ηλεκτρική εκκένωση: επεξεργασία σύμφωνα με σχέδια και οδηγίες παλμού.

9) Επεξεργασία γυαλισμού: γράψτε την τραχύτητα και τις απαιτήσεις γυαλισμού στην κάρτα ροής της διαδικασίας.εάν ο κύκλος είναι πολύ αργός, μπορείτε να το γυαλίσετε πρώτα και να περιμένετε το δοκιμαστικό καλούπι πριν το γυαλίσετε.

10) Συνέλευση.

11) Δοκιμαστικό μούχλα.

8Τεχνολογία επεξεργασίας ειδικών σχημάτων
Το σκάφος 1:
1) Επεξεργασία κοπής σύρματος: κόβεται με ακρίβεια η εξωτερική διάμετρος του σύρματος (θεώρηση A/B), τραβήχνεται η καρφίτσα, το πάχος αφήνεται με ένα γλιτζάνιο και το μέρος σχηματισμού είναι τραχύ.

2) Επεξεργασία με μηχανή άλεσης: πάχος άλεσης, κλίση και διαμόρφωση.

3) Εργασία ηλεκτρικής εκκένωσης.

4) Επεξεργασία γυαλισμού.

Δύο σκάφη:
1) Επεξεργασία κοπής σύρματος: το σχήμα, η τρύπα εισαγωγής, και η τρύπα της πινακίδας εκτόξευσης κόβονται από το μεσαίο σύρμα, και το μέγεθος κόβεται με ακρίβεια (θέαμα C), και το κρεμαστό τραπέζι και το σχηματιστικό μέρος είναι τραχύ.

2) Επεξεργασία με μηχανή άλεσης: ύψος άλεσης, κρεμασμένο τραπέζι, κλίση και σχήμα.

3) Εργασία ηλεκτρικής εκκένωσης.

4) Επεξεργασία γυαλισμού.

9. Απλή τεχνολογία επεξεργασίας εισαγωγής

1) Επεξεργασία κοπής σύρματος: γρήγορη μηχανή κοπής σύρματος (A/B view), πλάκα έλξης, μηχανή κοπής πάχους.

2) Ακριβής άλεση των εξωτερικών διαστάσεων, άλεση της κρεμασμένης πλατφόρμας, κλίση και σχήμα.

3) Εργασία ηλεκτρικής εκκένωσης.

4) Επεξεργασία γυαλισμού.

10- Επεξεργαστική διαδικασία κυκλικών ενσωματωμάτων

1) Χωρίς κέντρο άλεση: ακριβής άλεση των εξωτερικών διαστάσεων.

2) Επεξεργασία με μηχανή άλεσης: καθαρισμός γωνίας στην κρεμαστή πλατφόρμα.

3) Επεξεργασία κοπής σύρματος: γρήγορο κόψιμο σύρματος μήκους (με επιτρεπόμενο 0,1 mm αλεξίστρωσης σε μια πλευρά), κοπή κορυφαίων τρυπών και εξατμιστικών οπών.

4) Επεξεργασία με μηχανή τριβής: μήκος τριβής και σχηματισμός.

11Τεχνολογία επεξεργασίας κεκλιμένων οροφών

1) Επεξεργασία κοπής σύρματος: στο σχήμα της κοπής σύρματος, η κεφαλή αλέγεται λαμβανομένης υπόψη της επιφάνειας εισαγωγής και οι άλλες διαστάσεις αλέγονται με ακρίβεια.Το πάχος της πλάκας έλξης αφήνεται με επιδότηση, και η I-ειδής αυλή είναι τραχιά και επιτρέπεται να αθλιέται.

2) Επεξεργασία με μηχανή άλεσης: πάχος άλεσης και διαρροή σε I.

3) Συνέλευση.

4) Χτύπος.

5) Λάμψη.

6) Η μηχανή άλεσης ανοίγει μια αυλή λάδι.

12Τεχνολογία επεξεργασίας του κλίσης του άνω καθίσματος

1) Οι εργαζόμενοι στο πάγκο προετοιμάζουν υλικά ταινιών: 1,5 mm διατηρούνται και στις δύο πλευρές της διάστασης ύψους, 0,5 mm διατηρούνται και στις δύο πλευρές της διάστασης πλάτους,και 5mm είναι διατηρημένο και στις δύο πλευρές της κατεύθυνσης μήκους για βολική κοπή καλωδίου και συμπίεση.

2) Επεξεργασία με φρεατομηχανή: τρυπήματα και τρύπες με βίδες.

3) Επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας.

4) Επεξεργασία μηχανής άλεσης: άλεση εξάγωνου τετραγώνου, άλεση με ακρίβεια των διαστάσεων πλάτους.

5) Τεχνική επεξεργασία καλωδίων με γρήγορη κοπή, με ακρίβεια αυλακώματος σε σχήμα I, πλάκα έλξης, μηχανή άλεσης πάχους, με διάμετρο ύψους ± 1,2 mm.

6) Επεξεργασία με μηχανή άλεσης: οι συνολικές διαστάσεις της μηχανής άλεσης είναι εξοπλισμένες με πλάκα βελόνας και η διάσταση ύψους είναι 1 mm.