Να στείλετε μήνυμα
news

Ανάλυση των αιτιών της ρωγμάτωσης των προϊόντων που σχηματίζονται με ένεση και μέθοδοι βελτίωσης

March 11, 2024

Η ρωγμάτωση των προϊόντων που σχηματίζονται με ένεση περιλαμβάνει ραγισμένες ίνες, μικρο-ραγμές, λευκότητα του άνω μέρους, ρωγμάτωση στην επιφάνεια του μέρους,και κινδύνους τραυματισμού που προκαλούνται από την προσκόλληση μούχλας του μέρους και την προσκόλληση του δρομέαΣύμφωνα με τον χρόνο σπάσματος, διαιρείται σε σπάσματος απομόρφωσης και σπάσματος εφαρμογής.

 

1Επεξεργασία

1) Η υπερβολική πίεση επεξεργασίας, η υπερβολικά γρήγορη ταχύτητα, η υπερβολική γέμιση, η ένεση και ο υπερβολικά μεγάλος χρόνος διατήρησης της πίεσης θα προκαλέσουν υπερβολική εσωτερική πίεση και ρωγμάτωση.

2) Ρυθμίστε την ταχύτητα και την πίεση ανοίγματος του καλούπις για να αποφευχθεί η απομόρφωση και η ρωγμή που προκαλούνται από την ταχεία αναγκαστική έλξη των εξαρτημάτων.

3) Αύξηση της θερμοκρασίας του καλούπιου κατά τρόπο κατάλληλο ώστε να είναι ευκολότερο να αποσχηματιστούν τα εξαρτήματα και μείωση της θερμοκρασίας του υλικού κατά τρόπο κατάλληλο ώστε να αποφευχθεί η αποσύνθεση.

4) Αποτροπή των ρωγμών λόγω χαμηλότερης μηχανικής αντοχής λόγω σημάτων συγκόλλησης και υποβάθμισης του πλαστικού.

5) Χρησιμοποιήστε κατάλληλα το παράγοντα απελευθέρωσης και δώστε προσοχή στην συχνή απομάκρυνση του αερολύματος και άλλων ουσιών που έχουν κολλήσει στην επιφάνεια του μούχλας.

6) Η υπολειμματική πίεση του εξαρτήματος μπορεί να εξαλειφθεί με θερμική επεξεργασία ανάψυξης αμέσως μετά τη μέθοδο της φόρμας, ώστε να μειωθεί η δημιουργία ρωγμών.

 

2. Μούχλα

1) Η εκτόξευση πρέπει να είναι ισορροπημένη, π.χ. ο αριθμός των πινών εκτόξευσης και η περιοχή της διατομής πρέπει να είναι επαρκείς, η κλίση απομόρφωσης πρέπει να είναι επαρκής,και η επιφάνεια της κοιλότητας πρέπει να είναι αρκετά ομαλή ώστε να αποφεύγεται η ρωγμάτωση λόγω της συγκέντρωσης υπολειμματικής πίεσης στην εκτόξευση που προκαλείται από εξωτερικές δυνάμεις.

2) Η δομή των τμημάτων δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτή και πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερες μεταβάσεις τόξου στα μεταβατικά μέρη για να αποφευχθεί η συγκέντρωση των πιέσεων που προκαλούνται από κοφτερές γωνίες και καμπύλες..

3) Χρησιμοποιήστε όσο το δυνατόν λιγότερα μεταλλικά ενσωματώματα για να αποφευχθεί η αύξηση της εσωτερικής πίεσης λόγω διαφορετικών ρυθμών συρρίκνωσης μεταξύ του ενσωματώματος και του τελικού προϊόντος.

4) Για τα μέρη με βαθύ βυθό πρέπει να παρέχονται κατάλληλες εισόδους αέρα απομόρφωσης, ώστε να αποφεύγεται η δημιουργία αρνητικής πίεσης κενού.

5) Το σπρέι είναι αρκετά μεγάλο ώστε να επιτρέπει στο υλικό της πύλης να αποσχηματιστεί πριν από το να έχει χρόνο να στερεωθεί, καθιστώντας το εύκολο να αποσχηματιστεί.

6) Η σύνδεση μεταξύ της κύριας βύσας ροής και του ακροβωτίου θα πρέπει να αποτρέπει την σύρση του ψυχρού σκληρού υλικού και να προκαλεί την προσκόλληση του μέρους στο σταθερό καλούπι.

 

3Υλικά

1) Η περιεκτικότητα σε ανακυκλωμένα υλικά είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα τη χαμηλή αντοχή των εξαρτημάτων.

2) Η υπερβολική υγρασία προκαλεί χημικές αντιδράσεις μεταξύ ορισμένων πλαστικών και υδρατμών, μειώνοντας την αντοχή τους και προκαλώντας εκτοξεύσεις και ρωγμές.

3) Το ίδιο το υλικό δεν είναι κατάλληλο για το περιβάλλον στο οποίο επεξεργάζεται ή είναι κακής ποιότητας.

 

4Μηχανή.

1) Η πλαστικοποιητική ικανότητα της μηχανής εμβολιασμού πρέπει να είναι κατάλληλη.η πλαστικοποίηση θα είναι ανεπαρκής και δεν θα αναμειχθεί πλήρως και θα γίνει εύθραυστηΑν είναι πολύ μεγάλο, θα υποβαθμιστεί.