1. Ο βιοτέχνης συντάσσει την κάρτα τεχνών

Κατά σύνταξη της κάρτας διαδικασίας, τη βιοτέχνης πρέπει να δείξει λεπτομερώς το διατηρημένο ποσό για την επεξεργασία, τον προσανατολισμό του διατηρημένου ποσού, τις απαιτήσεις τραχύτητας και τις προφυλάξεις στην κάρτα διαδικασίας.

Η αρχή την κάρτα διαδικασίας που γράφει: στην προϋπόθεση της εξασφάλισης της ακρίβειας και της ποιότητας, δώστε προτεραιότητα στη χρήση του εξοπλισμού με την υψηλή αποδοτικότητα επεξεργασίας. Η αποδοτικότητα επεξεργασίας της μηχανής άλεσης, CNC, και της αλέθοντας μηχανής είναι γρηγορότερη από αυτή της κοπής καλωδίων και ο ηλεκτρικός σφυγμός, ειδικά η αποδοτικότητα επεξεργασίας του ηλεκτρικού σφυγμού είναι ο πιό αργός. Το μέγεθος στο σχέδιο δεν μπορεί να αλλάξουν κατά βούληση (μόνο ο τεχνικός μπορεί να το αλλάξει).

2. Η αρχή του διατηρημένου ποσού για την επεξεργασία

Για τα κομμάτια προς κατεργασία που απαιτούν τη θερμική επεξεργασία, προσθέστε 0.25mm στο επίδομα αλέθοντας μηχανών σε μια πλευρά του μεγέθους προετοιμασιών μορφής πριν από τη θερμική επεξεργασία, και την επιφύλαξη 0.2mm όσον αφορά μια πλευρά για τα μέρη που απαιτούν CNC την τραχιά κατεργασία για τους πυρήνες και τα ένθετα φορμών. Αφήστε ένα περιθώριο 0.30.5mm. Για τα κομμάτια προς κατεργασία που πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία από μια αλέθοντας μηχανή μετά από την κοπή καλωδίων, 0.05mm είναι διατηρημένα για μια πλευρά του διαμορφώνοντας μέρους, και ένα περιθώριο λείανσης 0.1mm είναι διατηρημένο για μια πλευρά της τραχιάς μορφής CNC λήξη, επιφάνεια καθρεφτών μετά από την ηλεκτρική στίλβωση σφυγμού, που αφήνει ένα γυαλίζοντας επίδομα 0.03mm σε μια πλευρά.

3. Κατεργασία των απαιτήσεων ακρίβειας

Η ακρίβεια κατασκευής του μεγέθους φορμών πρέπει να είναι στη σειρά 0.0050.02mm το κατακόρυφο πρέπει να είναι στη σειρά 0.010.02mm το coaxiality πρέπει να είναι στη σειρά 0.010.03mm τα ανώτερα και χαμηλότερα αεροπλάνα της κίνησης και των σταθερών επιφανειών χωρισμού φορμών ο παραλληλισμός που απαιτείται στη σειρά 0,01 ~ 0.03mm.

Αφότου κλείνουν τη φόρμα, το χάσμα μεταξύ των επιφανειών χωρισμού είναι μικρότερο από την αξία υπερχείλισης του φορμαρισμένου πλαστικού. Ο παραλληλισμός των ταιριάζοντας με επιφανειών του υπολοίπου του εγκιβωτισμού πρέπει για να είναι μέσα στη σειρά 0.010.02mm η ταιριάζοντας με ακρίβεια του σταθερού μέρους επιλέγεται γενικά μέσα στη σειρά 0.010.02mm εάν ο μικρός πυρήνας δεν έχει καμία απαίτηση για την εισαγωγή ή έχει το ελάχιστο αποτέλεσμα στο μέγεθος, είναι προτιμητέο να χρησιμοποιηθούν 0.010.02mm και στις δύο πλευρές η τακτοποίηση χάσματος η κατάλληλη ακρίβεια του γλιστρώντας μέρους επιλέγει γενικά τρεις τύπους: H7/e6, H7/f7, και H7/g6.

Σημείωση: Εάν υπάρχει ένα ένθετο στην επιφάνεια καθρεφτών που είναι συνδεμένη με ένα βήμα, η τακτοποίηση δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ σφιχτή. Διαφορετικά, όταν χτυπιέται πίσω το ένθετο από το μέτωπο, το εργαλείο που χρησιμοποιείται για να χτυπήσει θα βλάψει εύκολα την επιφάνεια καθρεφτών. Εάν δεν έχει επιπτώσεις στο μέγεθος προϊόντων, είναι προτιμητέο να χρησιμοποιηθούν 0,01~ και στις δύο πλευρές. τακτοποίηση εκκαθάρισης 0.02mm.

4. Η αρχή CNC της αφαίρεσης ηλεκτροδίων

Ο πυρήνας της κοιλότητας φορμών πρέπει πρώτα να αφαιρέσει το κύριο ηλεκτρόδιο εμφάνισης, κατόπιν να αφαιρέσει τα άλλα κύρια ηλεκτρόδια, και να αφαιρέσει τελικά τα μερικά ηλεκτρόδια το ηλεκτρόδιο εμφάνισης της σταθερής φόρμας πρέπει να εξετάσει τη γενική επεξεργασία, και η κοπή καλωδίων χρήσης για να καθαρίσει τις γωνίες για τη θέση όπου CNC δεν μπορεί να καθαρίσει τις γωνίες, έτσι ώστε η φόρμα μπορεί να καθοριστεί την επιφάνεια εμφάνισης είναι πλήρης χωρίς κοινά σημάδια τα πλευρά, τα πλευρά, και οι στήλες με το ίδιο βάθος της κινητής φόρμας μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία μαζί όσο το δυνατόν περισσότερο σε ένα ηλεκτρόδιο τα βαθύτερα πλευρά χρησιμοποιούνται όπως ένθετα, και δευτερεύον punching ηλεκτροδίων απαιτείται χωριστά. Προκειμένου να αποτραπεί η απόθεση άνθρακα κατά τη διάρκεια των ηλεκτρικών σφυγμών, δοκιμάστε όχι wire-cut στις γωνίες μετά από CNC που αλέθει το κινητό ηλεκτρόδιο φορμών εάν είναι απαραίτητο, αποσυνθέστε το ηλεκτρόδιο ή χρησιμοποιήστε την κοπή καλωδίων άμεσα, τα πλευρά και τα πλευρά της κινητής φόρμας ή οι στυλοβάτες εάν το διάστημα υπερβαίνει 35mm, αυτό πρέπει να γίνουν χωριστά για να σώσουν το υλικό χαλκού.

Η τραχιά θέση σπινθήρων κατεργασίας του μεγάλου ηλεκτροδίου είναι 0.3mm σε μια πλευρά, η θέση σπινθήρων λήξης είναι 0.15mm σε μια πλευρά η γενική θέση σπινθήρων κατεργασίας ηλεκτροδίων τραχιά είναι 0.2mm σε μια πλευρά, και η θέση σπινθήρων λήξης είναι 0.1mm σε μια πλευρά η μικρή θέση 0.15mm σπινθήρων κατεργασίας ηλεκτροδίων τραχιά σε μια πλευρά, και 0.07mm σε μια πλευρά για τη λήξη σπινθηρίζουν.

5. CNC που επεξεργάζεται τις αρχές στη μηχανή

Το μέρος του πυρήνα και του ενθέτου φορμών που πρέπει να είναι από CNC, με ένα περιθώριο 0.2mm σε μια πλευρά, και το κομμάτι προς κατεργασία που πρέπει να τελειωθεί από CNC μετά από τη θερμική επεξεργασία, εάν η εμφάνιση του προϊόντος επιτρέπει, ο πυρήνας της κοιλότητας φορμών που μπορεί από CNC να τελειώσει, CNC προτιμάται για την επεξεργασία, εάν το ηλεκτρόδιο δεν μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σε ισχύ, να χρησιμοποιήσει την ηλεκτρική επεξεργασία σφυγμού.

6. Δυναμική και στατική τεχνολογία επεξεργασίας πυρήνων φορμών

1) Προετοιμάστε τα υλικά.

2) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: τρυπώντας με τρυπάνι τρύπα νερού (η απόσταση μεταξύ του βαθύτερου βουλώματος τρυπών νερού και της οριζόντιας τρύπας νερού είναι 34mm), περνώντας κλωστή στην τρύπα, τρυπώντας και τρυπώντας την τρύπα βιδών, τρυπώντας και διευρύνοντας την οπή καρφίτσας, αριθμός φορμών, γωνία αναφοράς, που κρεμά τον πίνακα για να δώσει τόπο.

3) CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή: τραχιά κατεργασία.

4) Επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας: διευκρινίστε τις απαιτήσεις σκληρότητας.

5) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: αλέστε το εξαγωνικό τετράγωνο, και η μορφή αλέθεται σύμφωνα με το μέγεθος του ταιριάζοντας με πλαισίου (εάν ο πυρήνας φορμών είναι ενός κομματιού, το μέγεθος μορφής είναι μείον 0.03mm0.05mm από το μέγεθος σχεδίων, εάν ο πυρήνας φορμών είναι δύο κομμάτια, οι δύο πυρήνες φορμών συνδυάζεται το ποσό των εξωτερικών διαστάσεων στην αυξανόμενη κατεύθυνση είναι μείον 0.03mm0.05mm) ⊥ 0,01, ∥ 0,01 από το μέγεθος σχεδίων, και το μέρος που μπορεί να διαμορφωθεί από το μύλο πρέπει να αλεστεί και να διαμορφωθεί.

6) Εάν χρειάζεστε CNC τον πυρήνα φορμών λήξης, τακτοποιήστε CNC τη λήξη, εάν η κοιλότητα έχει τις πηγές και τους αριθμούς φορμών, που γράφει την επεξεργασία απαιτείται.

7) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: η μέση τρύπα ενθέτων επεξεργασίας καλωδίων, έκλινε τη τοπ τρύπα, την τρύπα καρφιτσών συστημάτων εκτίναξης, την τρύπα ακροφυσίων, κ.λπ.

8) Ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή: διαδικασία σύμφωνα με τα σχέδια και τις οδηγίες σφυγμού.

9) Διαδικασία στίλβωσης: Γράψτε την τραχύτητα και τις απαιτήσεις στην κάρτα ροής διαδικασίας, και χαρακτηρίστε τη γυαλισμένη περιοχή στο κομμάτι προς κατεργασία με μια μάνδρα δεικτών. Εάν υπάρχει μια απαίτηση επιφάνειας καθρεφτών, εάν ο κύκλος είναι πάρα πολύ αργά, η τραχιά στίλβωση μπορεί να εκτελεσθεί πρώτα και έπειτα λεπτή στίλβωση.

10) Συνέλευση.

11) Δοκιμαστική φόρμα.

7. Τεχνολογία επεξεργασίας ενθέτων κύριων σωμάτων

1) Προετοιμάστε τα υλικά: ο βιοτέχνης καθορίζει εάν είναι ένα μονό κομμάτι της επεξεργασίας ή των πολλαπλάσιων κομματιών της επεξεργασίας σύμφωνα με το μέγεθος και τη μορφή του κομματιού προς κατεργασία. Εάν τα πολλαπλάσια κομμάτια υποβάλλονται σε επεξεργασία μαζί, ο βιοτέχνης πρέπει να χαράξει τη ρύθμιση επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία.

2) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: ο συναρμολογητής εκτελεί την επεξεργασία σύμφωνα με το σχέδιο κομματιών προς κατεργασία ή το σχέδιο ρύθμισης που συνδυάζεται με το βιοτέχνη, διάτρηση η τρύπα παράδοσης νερού (το βαθύτερο βούλωμα τρυπών παράδοσης νερού είναι 34mm μακρυά από την οριζόντια τρύπα παράδοσης νερού), που περνά κλωστή στην τρύπα, διάτρηση, που τρυπά τις τρύπες βιδών, που τρυπά και που διευρύνει τις οπές καρφίτσας, χοντροδούλεμα με τρυπάνι το διαμορφώνοντας μέρος, που αριθμεί τη φόρμα, και που δίνει τόπο στον κρεμώντας πίνακα.

3) CNC επεξεργασία: Εάν CNC η τραχιά κατεργασία απαιτείται, τακτοποιήστε CNC την τραχιά κατεργασία.

4) Επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας: διευκρινίστε τις απαιτήσεις σκληρότητας.

5) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: Αλέθοντας το εξαγωνικό τετράγωνο, το μέρος που μπορεί να διαμορφωθεί από την αλέθοντας μηχανή πρέπει να αλεστεί και να διαμορφωθεί.

6) Εάν το κομμάτι προς κατεργασία χρειάζεται CNC τη λήξη, τακτοποιήστε CNC τη λήξη. Εάν το ένθετο έχει τις πηγές και τους πρότυπους αριθμούς, πρέπει να χαραχτεί.

7) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: η μέση τρύπα ενθέτων επεξεργασίας καλωδίων, έκλινε τη τοπ τρύπα, την τρύπα δακτυληθρών, κ.λπ.

8) Ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή: διαδικασία σύμφωνα με τα σχέδια και τις οδηγίες σφυγμού.

9) Διαδικασία στίλβωσης: Γράψτε την τραχύτητα και οι απαιτήσεις στην κάρτα ροής διαδικασίας, χαρακτηρίζουν τη γυαλισμένη περιοχή στο κομμάτι προς κατεργασία με μια μάνδρα δεικτών, εάν υπάρχει μια απαίτηση επιφάνειας καθρεφτών, εάν ο κύκλος είναι πάρα πολύ αργά, τραχιά στίλβωση μπορεί να εκτελεσθεί πρώτα και έπειτα λεπτή στίλβωση.

10) Συνέλευση.

11) Δοκιμαστική φόρμα.

8. Ειδικός-διαμορφωμένη τεχνολογία επεξεργασίας ενθέτων

Διαδικασία 1:

1) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: κόψτε τη μορφή και το μέγεθος της μέσης κοπής καλωδίων (άποψη A/B), τραβήξτε το φύλλο, αφήστε ένα περιθώριο για το πάχος του μύλου, και τραχύνετε το διαμορφώνοντας μέρος.

2) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: πάχος λείανσης, κλίση, διαμόρφωση.

3) Κατεργασία ηλεκτρικής απαλλαγής.

4) Στίλβωση.

Διαδικασία 2:

1) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: κόψτε τη μορφή του μέσου καλωδίου, η τρύπα του ενθέτου, η τρύπα της δακτυλήθρας, το μέγεθος κόβεται ακριβώς (άποψη Γ), ο κρεμώντας πίνακας και το διαμορφώνοντας μέρος τραχύνονται.

2) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: ύψος λείανσης, κρεμώντας πίνακας, κλίση, διαμόρφωση.

3) Κατεργασία ηλεκτρικής απαλλαγής.

4) Στίλβωση.

9. Απλή τεχνολογία επεξεργασίας ενθέτων

1) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: γρήγορος μύλος περιθωρίου μορφής καλωδίων τέμνων (άποψη A/B), φύλλο τραβήγματος, μύλος περιθωρίου πάχους.

2) Αλέθοντας τις εξωτερικές διαστάσεις, που αλέθουν την κρεμάστρα, κλίση, διαμόρφωση.

3) Κατεργασία ηλεκτρικής απαλλαγής.

4) Στίλβωση.

10. Στρογγυλή τεχνολογία επεξεργασίας ενθέτων

1) Centerless που αλέθει: η εξωτερική διάσταση αλέθεται.

2) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: σαφείς γωνίες στον κρεμώντας πίνακα.

3) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: γρήγορο τέμνον μήκος καλωδίων (άδεια 0.1mm περιθώριο μύλων σε μια πλευρά), οπές καρφίτσας κοπής και τρύπες διεξόδων.

4) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: μήκος λείανσης και διαμόρφωση.

11. Κεκλιμένη τοπ τεχνολογία επεξεργασίας

1) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: το μέσο καλώδιο που η τέμνουσα μορφή, το κεφάλι είναι με ένα περιθώριο για την επιφάνεια παρεμβολής, το υπόλοιπο των διαστάσεων αλέθεται, το πάχος του κομματιού τραβήγματος είναι, και το ι-διαμορφωμένο αυλάκι είναι και το περιθώριο είναι.

2) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: πάχος λείανσης, ι-διαμορφωμένο αυλάκι.

3) Συνέλευση.

4) Σφυγμός.

5) Στίλβωση.

6) Αυλάκωση ελαίου μηχανών άλεσης.

12. Τεχνολογία επεξεργασίας του κεκλιμένου τοπ καθίσματος

1) Εφεδρικό υλικό συναρμολογητή: επιφύλαξη 1,5 χιλ. και στις δύο πλευρές της διάστασης ύψους, 0,5 χιλ. και στις δύο πλευρές της κατεύθυνσης πλάτους, και 5 χιλ. και στις δύο πλευρές της κατεύθυνσης μήκους για να διευκολύνει την τέμνουσες επεξεργασία και τη στερέωση καλωδίων.

2) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: διάτρυση και τρύπημα των τρυπών βιδών.

3) Επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας.

4) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: Αλέθοντας το εξαγωνικό τετράγωνο, και αλέθοντας τη διάσταση πλάτους ακριβώς.

5) Οι Wire-cut γρήγορες ι-διαμορφωμένες επεξεργασία αυλακώσεις καλωδίων, ετικέττες τραβήγματος, αλέθοντας μηχανή επιδόματος πάχους, η διάσταση ύψους είναι 1,2 χιλ.

6) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: Το γενικό μέγεθος της αλέθοντας μηχανής αντιστοιχείται το πιάτο δακτυληθρών, και το ύψος είναι 1mm.

13. Τεχνολογία επεξεργασίας του κεκλιμένου τοπ φραγμού οδηγών

1) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: γρήγορη τέμνουσα μορφή καλωδίων, που διατηρείται για την αλέθοντας μηχανή.

2) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: αλέθοντας το εξαγωνικό τετράγωνο, και αλέθοντας τις εξωτερικές διαστάσεις ακριβώς.

3) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: πέρασμα κλωστής σε βελόνα των τρυπών, τρύπες βιδών.

4) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: η γρήγορη κοπή καλωδίων έκλινε τη τοπ τρύπα οδηγών.

14. Τεχνολογία επεξεργασίας του καθίσματος ολισθαινόντων ρυθμιστών

1) Προετοιμάστε τα υλικά.

2) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: αλέθοντας το εξαγωνικό τετράγωνο, και αλέθοντας τις εξωτερικές διαστάσεις ακριβώς.

3) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: τρυπώντας με τρυπάνι τρύπες νημάτων, τρυπώντας και τρυπώντας τις τρύπες βιδών.

4) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων: γρήγορη επεξεργασία καλωδίων των κεκλιμένων μετα τρυπών οδηγών.

5) CNC που τελειώνει: το μέγεθος του διαμορφώνοντας μέρους αλέθεται ακριβώς.

15. Briquetting διαδικασία

1) Προετοιμάστε τα υλικά.

2) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: οι τρύπες βιδών τρυπανιών, τραχύνουν το διαμορφώνοντας μέρος (0.3-0.5 που διατηρείται για την έναν πλευρά, μύλο).

3) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: Αλέθοντας το εξαγωνικό τετράγωνο, αλέθοντας τη μορφή και το μέγεθος, και διαμορφώνοντας.

16. Τεχνολογία επεξεργασίας του φραγμού κλειδώματος

1) Προετοιμάστε τα υλικά.

2) Επεξεργασία μηχανών λείανσης: αλέθοντας το εξαγωνικό τετράγωνο, και αλέθοντας τις εξωτερικές διαστάσεις ακριβώς.

3) Τέμνουσα επεξεργασία καλωδίων γρήγορη διαμόρφωση καλωδίων.

4) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: διάτρυση και τρύπημα των τρυπών βιδών.

17. Κατεργασία της αρχής της τρύπας καρφιτσών συστημάτων εκτίναξης

Η διάτρηση μηχανών άλεσης και η διεύρυνση χρησιμοποιούνται για τη διάτρυση και τη διεύρυνση των τρυπών συστημάτων εκτίναξης επάνω από Φ3 (συμπεριλαμβανομένου Φ3, Φ4, Φ5, και Φ6), η κοπή καλωδίων χρησιμοποιείται για τις τρύπες κάτω από Φ3 ή τις μεταβλητές τρύπες συστημάτων εκτίναξης, και το κατώτατο σημείο αποφεύγεται.

18. Αρχές στην επεξεργασία τρυπών

Όταν οι διάφορες τρύπες πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία από την κοπή καλωδίων, όταν η εσωτερική περιφέρεια τοίχων είναι μεγαλύτερη από Φ3 (συμπεριλαμβανομένου Φ3), οι τρύπες καλωδίων πρέπει να τρυπηθούν με τρυπάνι.

19. Επεξεργασία των εμπορικών σημάτων και των φορμών που απαιτούν τη στίλβωση καθρεφτών

1) Υπάρχει ένα περιθώριο στο εμπορικό σήμα μετά από CNC την άλεση ακρίβειας του πυρήνα φορμών.

2) Τέμνουσα μέση επεξεργασία καλωδίων καλωδίων: τρύπα ενθέτων εμπορικών σημάτων.

3) Ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή: το βάθος του κρεμώντας πίνακα είναι ακριβές.

4) Εξοπλισμένος με τον πυρήνα εμπορικών σημάτων και το προσάρτημα εγκαταστάσεων.

5) Ο υπόλοιπος σφυγμός στο εμπορικό σήμα συνδέεται με το επίπεδο.

6) Στίλβωση.

20. Τεχνολογία επεξεργασίας εγκιβωτισμού

1) Επεξεργασία μηχανών άλεσης: εσωτερικό να κάνει λοξοτομή πλαισίων, τρυπώντας με τρυπάνι τρύπες βιδών, τρύπες καρφιτσών συστημάτων εκτίναξης, τρύπες υδάτινων οδών, sprue φλυτζάνι μέσω των τρυπών, έκλινε τη τοπ τρύπα μέσω των τρυπών.

2) CNC επεξεργασία: Η τρύπα νεροχυτών φλυτζανιών πυλών άλεσης, έκλινε τη τοπ τρύπα καθισμάτων, τρύπα φραγμών οδηγών, αυλάκωση σειρών, καυτή CNC αναγκών πιάτων φορμών Α δρομέων επεξεργασία, επεξεργασία εγγραφής ποδιών φορμών.

21. Διαδικασία μετα-σχηματοποίησης του τοποθετώντας πλαισίου με τα πλέγμα-όπως πλευρά

Η επεξεργασία των πλευρών της φόρμας πίσω από αυτόν τον τύπο να τοποθετήσει το πλαίσιο είναι βασισμένη στους διαφορετικούς τύπους φορμών, και οι διαφορετικές τεχνικές επεξεργασίας επιλέγονται.

1) Για έναν τύπο φόρμας, χρησιμοποιούμε άμεσα το ακέραιο ηλεκτρόδιο για να εξασφαλίσουμε την ομοιομορφία του προϊόντος.

2) Κατά επιλογή της τεχνολογίας επεξεργασίας των φορμών μη-κατηγορίας, την μπορεί να διατεθεί σύμφωνα με τον πραγματικό όγκο επεξεργασίας. Το ηλεκτρόδιο μπορεί να χωριστεί ή ακέραιος. Εάν το πλευρό είναι α μέσω του αυλακιού, το καλώδιο μπορεί να κοπεί πρώτα, και έπειτα ο μύλος μπορεί να καθοριστεί με ακρίβεια.

22. Κομμάτια προς κατεργασία που απαιτούν τα τέμνοντα κοu'φώματα ή τα ηλεκτρόδια καλωδίων, και τους σφυγμούς batch

Για μερικά κομμάτια προς κατεργασία (όπως: τα πολυσύνθετα κοu'φώματα ή τα ηλεκτρόδια καλωδίων πυρήνων γρύλων δύο-βουλωμάτων) τέμνοντα απαιτούνται, και η ροή επεξεργασίας των κομματιών προς κατεργασία με τους σφυγμούς batch είναι η ακόλουθη:

1) CNC σχεδιάγραμμα παραγωγής.

2) Το τέμνον σχέδιο καλωδίων υποβάλλεται σε επεξεργασία σύμφωνα με το μέγεθος του προσαρτήματος ή του ηλεκτροδίου.

3) Μετά από το καλώδιο η τέμνουσα διαδικασία ολοκληρώνεται, εάν η CNC αναγκών ηλεκτροδίων επεξεργασία, παραδίδει το ηλεκτρόδιο CNC, και παραδίδει το προσάρτημα στο συναρμολογητή.

4) CNC που επεξεργάζονται τα ηλεκτρόδια στη μηχανή, και ένα διάγραμμα απαλλαγής.

5) Επεξεργασία σφυγμού.

6) Στίλβωση.

23. Υπολογισμός της υποστήριξης του ύψους στηλών

Το ύψος της στήλης υποστήριξης του εγκιβωτισμού κάτω από 3030 είναι 0.080.1mm υψηλότερο από το πόδι φορμών, 0.1mm υψηλότερος από 3030, 0.10.12mm υψηλότερος από 3535, και 0.120.15mm υψηλότερος από 3535.

24. Τεχνολογία επεξεργασίας δακτυληθρών

Φ2 και επάνω από τη δακτυλήθρα η τέμνουσα μηχανή κόβει το μήκος και αφήνει το επίδομα για την αλέθοντας μηχανή, το μέγεθος μήκους επεξεργασίας μηχανών λείανσης αλέθεται (οι καταλληλότερες διαδικασίες αυτό ο ίδιος) Φ2 και κάτω από το καλώδιο δακτυληθρών το τέμνον μέγεθος επεξεργασίας είναι ακριβές. Η επίπεδη δακτυλήθρα και ο κύλινδρος κόβονται από την κοπή καλωδίων και το μήκος αφήνεται στην αλέθοντας μηχανή περιθωρίου η αλέθοντας μηχανή υποβάλλεται σε επεξεργασία, και το μήκος και το μέγεθος αλέθονται ακριβώς.