17 Τύποι Ελαττωμάτων στο Χύτεμα: Κατανοώντας τις Αιτίες και τις Λύσεις

Τα ελαττώματα χύτευσης είναι κοινές ατέλειες που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία χύτευσης μετάλλου. Αυτά τα ελαττώματα μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την ποιότητα, την απόδοση και τη συνολική ακεραιότητα ενός χυτού εξαρτήματος. Η κατανόηση των διαφόρων τύπων ελαττωμάτων χύτευσης, των βασικών αιτιών τους και των αποτελεσματικών λύσεων είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση της παραγωγής υψηλής ποιότητας χύτευσης.

Συνηθισμένοι Τύποι Ελαττωμάτων στο Χύτεμα και οι Αιτίες τους

1. Πορώδες αέριο:Προκαλείται από αέρια παγιδευμένα μέσα στο λιώσιμο μέταλλο, με αποτέλεσμα μικρούς, στρογγυλούς πόρους σε όλο το χύτεμα.
   • Αιτίες:Η υγρασία στο καλούπι, η υπερβολική περιεκτικότητα σε αέρια στο λιώσιμο, ταχύτητα ψύξης.
    
2. Πορώδες συρρίκνωσης:Συμβαίνει λόγω της συρρίκνωσης του όγκου του μετάλλου καθώς στερεώνεται.
   • Αιτίες:Ανεπαρκής τροφοδοσία του χύτευσης, ακατάλληλος σχεδιασμός του συστήματος θύρας.
    
3. Ζεστά δάκρυα:Τρύπες που σχηματίζονται στο χύτευμα λόγω εντάσεων που προκαλούνται κατά τη διάρκεια της στερεώσεως.
   • Αιτίες:Γρήγορη ταχύτητα ψύξης, περιορισμένη συρρίκνωση και παρουσία ακαθαρσιών.
    
4. Κρύο κλείσιμο:Μια διακοπή που προκαλείται από δύο ρεύματα λιωμένου μετάλλου που δεν μπορούν να συγχωνευτούν μαζί.
   • Αιτίες:Ανεπαρκής θερμοκρασία τήξης, κακή σχεδίαση μούχλας και ακατάλληλες τεχνικές χύτευσης.
    
5. Συμπεριλαμβανομένης της άμμου:Συμβαίνει όταν τα σωματίδια άμμου από το καλούπι ενσωματώνονται στο χύτευμα.
   • Αιτίες:Κακή εξαερισμός μούχλας, υπερβολική δόνηση μούχλας και αδύναμα υλικά μούχλας.
    
6. Σκάφα:Ένα ελάττωμα επιφάνειας που προκαλείται από διάβρωση της επιφάνειας του μούχλας από το λιωμένο μέταλλο.
   • Αιτίες:Κακή εξαγωγή μούχλας, υπερβολική αναταραχή στην κοιλότητα του μούχλας.
    
7. Μίσραν:Μια κατάσταση στην οποία το λιωμένο μέταλλο δεν μπορεί να γεμίσει πλήρως την κοιλότητα του μούχλας.
   • Αιτίες:Ανεπαρκής θερμοκρασία τήξης, ανεπαρκής χρόνος έγχυσης ή περιορισμένα κανάλια ροής.
    
8. Διάσωση συρρίκνωσης:Μεγάλο κενό ή τρύπα στο χύτεμα που προκαλείται από υπερβολική συρρίκνωση.
   • Αιτίες:Λάθος σχεδιασμός του συστήματος ανύψωσης, ανεπαρκής τροφοδότηση του χύτευσης.
9. Σκάφος:Μία κοιλότητα στο χύτευμα που προκαλείται από την εξέλιξη αερίου κατά τη διάρκεια της στερεώσεως.
   • Αιτίες:Υπερβολική περιεκτικότητα σε αέρια στο λιώσιμο, υγρασία στο καλούπι.
10. Τρύπα:Μια μικρή, στρογγυλή κοιλότητα στο χύτεμα.

• Αιτίες:Παρόμοιο με την πορώστια του αερίου, αλλά συνήθως μικρότερο.

11. Σκουπίδια: Μη μεταλλικές ενσωματώσεις στο χύτευμα, όπως οξείδια ή σκουριά.
     

• Αιτίες:Κακές πρακτικές τήξης, ακατάλληλη ροή και ταραχώδη χύση.

12. Διαχωρισμός:Μη ομοιόμορφη κατανομή των στοιχείων κράματος εντός του χύτευσης.
     

• Αιτίες:Αργή ταχύτητα ψύξης, μεγάλα χύτευμα και ακατάλληλες τεχνικές χύτευσης.

13. Τρύπες:Γραμμικά κατάγματα στο χύτευμα.
     

• Αιτίες:Θερμικές πιέσεις, υπολειπόμενες πιέσεις και μηχανικές πιέσεις.

14. Διαμόρφωση: Διαστρέβλωση του χύτευσης από το αναμενόμενο σχήμα.
     

• Αιτίες: Ανισόμετρα ποσοστά ψύξης, ακατάλληλος σχεδιασμός καλούπιων και υπολειπόμενες πιέσεις.
   

15. Επεξεργασία:Η επιφάνεια είναι τραχιά ή άνιση.
     

• Αιτίες:Κακή επιφάνεια μούχλας, αναταραχές στην κοιλότητα του μούχλας και υπερβολική εξέλιξη αερίου.

16. Κρύο γύρο:Μια διακοπή που προκαλείται από δύο ρεύματα λιωμένου μετάλλου που συναντώνται αλλά δεν συγχωνεύονται πλήρως.

• Αιτίες:Παρόμοιο με το κρύο κλείσιμο, αλλά συχνά συμβαίνει στις γωνίες ή τις άκρες.

17. Σκάβοντας:Ένα ελάττωμα επιφάνειας όπου ένα τμήμα της επιφάνειας του καλούπιου ξεριζώνεται και ενσωματώνεται στο χύτευμα.

• Αιτίες:Παρόμοιο με το φλοιό, αλλά περιλαμβάνει μεγαλύτερη περιοχή της επιφάνειας του μούχλας.

Λύσεις για Ελαττώματα στο Χύτεμα

Για την πρόληψη ελαττωμάτων στο χύτεμα, μπορούν να ληφθούν διάφορα μέτρα:

• Ορθός σχεδιασμός μούχλας:Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν επαρκή συστήματα εξαερισμού, πύλη και ανύψωσης.
   
• Ελέγχος των συνθηκών τήξης:Διατηρεί τη σωστή θερμοκρασία τήξης και ελαχιστοποιεί τις ακαθαρσίες στο τήγμα.
   
• Προσεκτικές πρακτικές χύσης:Αποφύγετε τις αναταραχές και εξασφαλίστε την πλήρη γέμιση της κοιλότητας του μούχλας.
   
• Θερμική επεξεργασία: Χρησιμοποιήστε κατάλληλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για την ανακούφιση από τις πιέσεις και τη βελτίωση των ιδιοτήτων.
   
• Έλεγχος ποιότητας:Εφαρμογή αυστηρών μέτρων ελέγχου της ποιότητας για τον εντοπισμό και την αντιμετώπιση των ελαττωμάτων από την αρχή της διαδικασίας.